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生產與物料控制(PMC)

發(fā)布時間:2022-11-14 13:46:47  點擊量:501

一、什么是生產與物料控制(PMC)?

PMC是Product Material Control的英文縮寫,意為生產與物料控制。共包含以下兩部分內容:

1、PC:生產管制或生產控制。

PC的職責:

①依據(jù)銷售計劃制訂生產計劃

②依據(jù)生產計劃指定物料需求計劃

③結合生產計劃和物料需求計劃計算當期最大生產能力

④下達生產定單

⑤監(jiān)控生產定單完成進度

2、MC:物料控制,俗稱物控。

MC的職責:

①整理歸檔BOM表,作為物控的最基礎最基本性文件。

②根據(jù)生管的MPS,制定MRP(物料需求計劃)。注意MRP是要扣減庫存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時間點。

③開立請購單,實施請購作業(yè)。

④跟進供應商的生產狀況,追蹤物料的到貨驗收(對庫存管制要求較高的企業(yè),因為這部分屬于采購的職能)。

⑤對齊料進行事前管理和計劃評估,將齊料信息第一時間告知生管。

⑥跟進生產部門的物料使用狀況,以便補料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依。

⑦原物料庫存管控,呆滯預防和處理。

二、企業(yè)如何實施PMC管理工作?

企業(yè)PMC管理工作要想做好,就要從“產品的下單開始一直到合格產品的發(fā)貨為止”,中間的每個環(huán)節(jié)都需要進行控制,即供、產、銷控制。那么,對于一個工廠產品的完成該如何進行控制?控制的突破口在哪里?

1、做好基礎數(shù)據(jù)的收集工作

一個企業(yè)想要達到供、產、銷順暢,基礎數(shù)據(jù)的收集工作是必要的

①做好車間機器產能的數(shù)據(jù)收集工作

產能,就是在物料不缺,人員不缺,工人操作熟練程度常態(tài)化、車間生產機器性能良好的情況下,通過一臺機器一小時的水平產出和一個操作員一小時的水平產出,來計算出在一天內一個車間一個工序總共能生產出多少產品的能力。

②統(tǒng)計產能是回復客戶交期的最重要依據(jù)

現(xiàn)在的市場大環(huán)境在執(zhí)行著“強者勝,弱者衰”的法則。只有做好精確的產能評估、統(tǒng)計和安排,才能獲取客戶更大的信心。

③統(tǒng)計產能評估要避免車間人員的教條思想

有些車間管理人員往往會根椐以往的生產經驗下定義“只能做到多少”,缺乏突破性,報告數(shù)據(jù)往往留有余地,生怕承擔責任。

④統(tǒng)計產能要以實測為主

首先把性能不同的各類機器各找出一臺,把不同規(guī)格產品所用的原料找出一批,把操作熟練程度較好的工人各找出幾名,然后給一臺機器或一個工序定出一個產能測量人員。到達測量的開始時間時,一個測量人員負責一個機器或一個工序,從物料上線機器開機時開始看時間,測出一個小時的生產產量,即可知道此類機器一個工作日的產量,然后把相同的機器一個工作日的產量累計在一起,就知道車間的日產能了。

2、根據(jù)計劃編排原則做好生產

①交期先后原則,交期短,交貨急的安排早生產。

②客戶分類原則:客戶有重點客戶和一般客戶之分,越重點的客戶,其排程應越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進行分類,A類客戶應受到最優(yōu)先的待遇,B類次之,C類更次。

③產能平衡原則:各生產線生產應順暢,半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同,機器負荷應考慮,不能產生生產瓶頸,出現(xiàn)停線待料事件。

④工藝流程評價原則:工序多,工藝復雜的肯定時間長,要重點關注。

3、訂單前期準備工作要做好

①做好物料預備,確定采購周期,采購周期是指從公司采購部正式下采購訂單開始,到供應商送貨到公司為止,中間所經歷的時間。采購周期一般以“天”為單位,但最好是精確到“小時”。

②外協(xié)加工商的質量與交付管理要專人跟蹤。定期到外協(xié)加工商生產現(xiàn)場進行稽查。

③設計開發(fā)部門要做好產品的生產輔助工具的準備工作,重點定單專人跟進。

④定單處理環(huán)節(jié)要有時間限制,很多企業(yè)延誤交期并不是產品在車間走的時間太長,而是定單在辦公室耽誤的時間太多。比方說客戶定單長時間沒有人查收,定單審批不及時,定單優(yōu)化處置不合理等等。

⑤采購部要與供應商統(tǒng)計好每個規(guī)格物料的“最低送貨量”這個指標。如果不做好這個指標的統(tǒng)計,稍不留神就會出現(xiàn)停工待料的情況。

⑥做好“動態(tài)安全庫存的計算工作”。要想達到給客戶及時交貨、并且公司內部不出現(xiàn)停工待料的情況,就必須在倉庫給常用物料備“安全庫存”。

⑦根據(jù)市場部月度定單計劃,結合工序產能做報告給高層,提前產能優(yōu)化和人員儲備。

4、訂單結清與改善工作是不可忽略的

①每日組織生產計劃達成檢討會議,已經完成的和未按交期完成的通報張貼,建立制度獎懲。

②甩期、尾數(shù)、重點產品專人跟進。

③定期檢查生產現(xiàn)場管理,對于影響高效產出的現(xiàn)象向部門提出改善要求。

④提高生產效率和產品直通率,組織會議優(yōu)化產能,把改善結果報告高層。

5、做好PMC管理部門重要崗位的人選工作

PMC管理部門一個MC,一個PC,這兩個人選除了要有PMC控制的理論水平以外,最好還要了解企業(yè)內部的物料和生產,當然要有很強的工作責任心。

6、做好相關供、產、銷環(huán)節(jié)的考核工作,通過另一個部門來橫向控制和考核上一工序部門。

①生產計劃達成率,這個指標要通過PMC部的PC提供考核數(shù)據(jù)。

②產品批次一次性合格率,這個指標要通過質檢部來提供考核數(shù)據(jù)。

③物料損耗率,這個指標要通過PMC部的MC來提供考核數(shù)據(jù)。

7、做好PMC管理本身還具備有非常強的溝通、協(xié)調能力

PMC管理人員要有較強的數(shù)字觀念和數(shù)字敏感度;計劃統(tǒng)籌能力要強,思維要周密,要有團隊合作精神強和良好的執(zhí)行力度。

8、有計劃安排生產各工序的生產加班,控制工時和生產工序的水、電、氣以及物料的節(jié)約。

9、物料管理的要求

①根據(jù)定單目標做好物料安全庫存,防止生產過程待料。

②倉庫物料先進先出,賬、卡、物要一致,庫存呆料每月進行清理,減少公司資金滯流量。

③個別物料以舊換新,根據(jù)“物料使用標準”控制發(fā)放,超標領用的報領導批準。

④根據(jù)市場趨勢與采購部協(xié)同做好部分物料零庫存計劃。

通過以上工作流程環(huán)環(huán)相扣,落實到位,PMC管理工作應該是能夠做得更好的。

三、PMC管理需要注意哪些規(guī)范?

1、部門規(guī)范

這個規(guī)范就是要說明PMC的工作職責,工作特點,內外聯(lián)系,組織結構,工作方式等內容,其實就是對PMC管理的一個定性。

2、人員規(guī)范

這個規(guī)范就是要說明PMC的人員設置,人員要求,個人工作職責,個人工作范圍等內容,是對PMC管理人員的一個定性。

3、產品規(guī)范

這個規(guī)范要說明的就是公司的產品特點,技術特點,產品級別,產品方向等內容,是明確PMC要做那些產品,現(xiàn)有產品都處于什么階段。

4、文檔規(guī)范

就目前情況來說,公司內外溝通的紐帶還主要以文檔為主,尤其對于PMC管理這樣的部門來說,文檔就顯的更為重要,主要包括文檔模板,文檔編號規(guī)范,文檔存取規(guī)范,文檔撰寫規(guī)范,文檔級別規(guī)范等,其實文檔不在多,而在適用和使用,堅決反對從網上下載模板直接使用,文檔別看簡單,其實真正好的文檔全是經過千錘百煉的。

5、流程規(guī)范

這個規(guī)范主要就是說明PMC在工作中的工作流是什么樣子的,從一個產品概念提出到完全上市,這個過程中需要那些環(huán)節(jié),需要哪些部門在每個環(huán)節(jié)都扮演什么角色,其中最重要的就是產品規(guī)劃流程(根據(jù)產品實現(xiàn)特點應該有自研、外包、合作,如果按產品應用方向應該有個人應用產品、企業(yè)應用產品),其它可能涉及到的流程還應該有個人考核流程、對外合作流程等。

6、考評規(guī)范

這個規(guī)范就是要說明PMC管理在公司內是如何被考核的,個人在部門內是如何被考核的,考核的標準是什么,如何考核,如何晉升和降級等內容。

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